密封效果“無泄露”主要原因歸根于什么？我們根據(jù)機(jī)械密封場合及應(yīng)用的不同，最為主要的原因離不開密封圈材質(zhì)。具有優(yōu)勢的密封圈材料可帶來好的密封面性能，能對機(jī)械密封引起很好的促進(jìn)互補(bǔ)作用。
那么機(jī)械密封常用的橡膠輔助密封圈材料有哪些？特性又有什么不同？
一、氟橡膠密封圈材質(zhì)（FKM機(jī)械輔助密封）
氟橡膠輔助相對于機(jī)械密封是具有耐高溫與耐腐蝕性介質(zhì)等優(yōu)勢性能，能在高溫工況保持很好的抗壓縮變形性和耐價(jià)值特性；一般使用溫度在-20/+200℃之間；
二、丁晴橡膠密封圈材質(zhì)（NBR機(jī)械輔助密封）
丁晴橡膠作為輔助密封具有非常好的綜合機(jī)械性能、耐油性、耐磨性、抗透氣性能；其次適用于礦物液壓油、潤滑脂、硅油、阻燃液和80℃的熱水中。不適用于性溶劑、剎車液。耐臭氧性、耐侯性一般，但因一般是安裝于油缸內(nèi)而不會(huì)受此影響。一般使用溫度在-30/+120℃之間；
三、三元乙丙橡膠密封圈材質(zhì)（EPDM機(jī)械輔助密封）
三元乙丙橡膠對于機(jī)械密封具有耐熱性、耐臭氧性與耐候性很好，其次低溫性能和絕緣性能也不錯(cuò)，常用于熱水、剎車液環(huán)境中；一般使用溫度在-50/+150℃之間；
四、聚四氟乙烯密封圈材質(zhì)（PTFE機(jī)械輔助密封）
純PTFE密封圈材質(zhì)能耐幾乎所有的液壓介質(zhì)、溶劑和各種化學(xué)介質(zhì),具有低的摩擦系數(shù)，無爬行現(xiàn)象。抗臭氧性、耐侯性好，具阻燃性。為改善其抗冷流性，通常在制造密封圈時(shí)加入填充材料提高其密封性能；
特別適合于食品、飲料和制藥行業(yè)。填充PTFE幾乎適用于所有工況，一般使用彈性體或彈簧做彈性件與之配合使用，廣泛應(yīng)用于液壓、壓縮機(jī)、化工等各行各業(yè)。一般使用溫度在-55/+260℃之間；
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